Intelligente Herstellung einer verdeckten thermostatischen Brausegarnitur in einer chinesischen Armaturenfabrik

I Globale Markttrends

Die Nachfrage nach Unterputz-Thermostat-Brausegarnituren ist exponentiell gewachsen. Chinesische Wasserhahnfabriken haben sich zu wichtigen globalen Anbietern entwickelt, die in über 60 Länder exportieren.

II Moderne Produktionsbasis

Die Anlage befindet sich in Chinas Zentrum der Badindustrie und verfügt über zahlreiche Merkmale:

• 8 automatisierte Produktionslinien
• 50 deutsche CNC-Zentren
• Jährliche Kapazität von 1,5 Millionen Geräten
• ISO9001 und CE zertifiziert

III. Intelligente Fertigung

Zu den integrierten intelligenten Systemen gehören:

1. Automatisierte Lagerhaltung
2. Polierroboterstationen
3. Galvanisierungsanlagen
4. Intelligente Inspektionssysteme

IV Kerntechnologien

1. Feinguss mit deutscher Technologie
2. Japanische MAZAK-Bearbeitungszentren
3. Mehrschichtiger Beschichtungsprozess
4. Schweizer Thermostatkartusche

V Digitale Verwaltung

1. MES-Überwachung in Echtzeit
2. ERP-Optimierung
3. Vollständige Rückverfolgbarkeit des Produkts
4. Energiemanagementsystem

VI. Qualitätssicherung

1. 30-teilige Materialprüfung
2. 38 Prozesskontrollpunkte
3. 100% Dichtheitsprüfung
4. 3% destruktive Probenahme

VII. Fachteam

200 F&E-Ingenieure, darunter:

• 35 leitende Ingenieure
• Deutsche Fachberater
• Japanische Lean-Produktionsschulung

VIII Globaler Dienst

1. 48-Stunden-Reaktion
2. Mehrsprachige Unterstützung
3. Lokale Wartungsteams
4. 5 Jahre Garantie

IX Künftige Entwicklung

1. Intelligente IoT-Systeme
2. Wassersparende Innovationen
3. Anpassungsdienste
4. Forschung und Entwicklung fortgeschrittener Materialien

Chinesische Armaturenfabriken treiben die Innovation im Bereich der Unterputz-Thermostat-Brausegarnituren weiter voran.