Análisis detallado del proceso de producción de la fábrica de grifería

YOROOW fábrica de grifería se dedica a la fabricación de grifería de alta calidad. Todo el proceso de producción abarca múltiples eslabones clave, como el diseño, la fabricación de moldes, la fundición, el pulido, el mecanizado, la galvanoplastia, el montaje y las pruebas. Cada paso se controla estrictamente para garantizar la durabilidad, la estética y la estabilidad funcional del producto:

Índice:
Diseño
Fabricación de moldes
Fundición
Pulido
Mecanizado
Revestimiento
Montaje
Prueba
Embalaje
Envío

1️⃣ Diseño y desarrollo de productos
↓
2️⃣ Fabricación de moldes (CNC+EDM)
↓
3️⃣ Colada por gravedad/vacío (fundición de latón + colada + enfriamiento)
↓
4️⃣ Mecanizado CNC (Taladrado + Roscado + Acabado)
↓
5️⃣ Tratamiento de superficies (galvanoplastia/pulverización de negro mate/cepillado)
↓
6️⃣ Conjunto del producto acabado (núcleo de la válvula + anillo de sellado + boquilla + asa)
↓
7️⃣ Inspección de calidad (estanqueidad + tamaño + prueba de vida útil)
↓
8️⃣ Embalaje y entrega (embalaje personalizado + marca ）

(I) Diseño: Un diseño preciso sienta las bases de la calidad

En la fábrica de YOROOW, el diseño es el eslabón primario del proceso de producción de grifería , que determina directamente la experiencia del usuario, el estilo del aspecto y la competitividad del producto en el mercado. Nuestro equipo de I+D sigue de cerca las tendencias del mercado mundial, integra principios ergonómicos y opiniones reales de los usuarios, y crea soluciones de grifería de alto rendimiento que son a la vez bonitas y prácticas. En particular, en el proceso de cooperación con los clientes brasileños , hemos resumido un conjunto de procesos de diseño que se adaptan a las preferencias del mercado latinoamericano:

I. Estudios de mercado

YOROOW recopila y analiza regularmente cada año datos de consumo del mercado sudamericano. En 2024, durante nuestra cooperación con una gran cadena de materiales de construcción en Sao Paulo, Brasil, realizamos una encuesta de campo y descubrimos que:

Más de 74% de los consumidores finales prefieren grifos de cocina con curvas altas, funciones extraíbles y tratamientos superficiales resistentes a la corrosión; casi 60% de los usuarios prefieren superficies negras mate y cromadas galvánicamente; y en ciudades de mercados emergentes como Fortaleza y Belo Horizonte, los productos económicos y de alto valor se han convertido en la principal fuerza de ventas.

En respuesta a las tendencias anteriores, desarrollamos un grifo de cocina extraíble modelo 7521B1-071P5-N25L específicamente para este cliente , que combina la forma moderna y el diseño multifuncional preferidos por los usuarios brasileños.

                     Descripción general de los parámetros técnicos（521B1-071P5-N25L）

II. Modelización de productos

El equipo de diseño utilizó SolidWorks y AutoCAD para modelar el producto en 3D. Tomando 7521B1-071P5-N25L como ejemplo, para cumplir con el diseño de cocina de tamaño medio común en Brasil, optimizamos la altura del cuerpo del grifo a 310 mm, establecimos la longitud de extracción de la boquilla a 500 mm, y el diseño giratorio de 360 ° es adecuado para escenarios de lavado de doble fregadero para garantizar la flexibilidad de uso.

III. Análisis de simulación

Durante el desarrollo del 7521B1-071P5-N25L, utilizamos herramientas de simulación de fluidos ANSYS CFD para simular dinámicamente la trayectoria del flujo de agua. Tras tres rondas de iteraciones, finalmente estabilizamos el caudal de agua en 7,0 L/min, redujimos la tasa de salpicaduras en 18% y mejoramos la eficiencia de ahorro de agua hasta los estándares de clase A, cumpliendo con la orientación del mercado brasileño de productos de bajo consumo y respetuosos con el medio ambiente.

IV. Optimización estructural

En cuanto a la estructura del producto, utilizamos un cuerpo de latón de grado 59A y un núcleo de válvula de cerámica, que han superado 500.000 pruebas de durabilidad para garantizar que el producto pueda utilizarse de forma estable durante más de 10 años. El método de instalación que combina tuercas de conexión rápida con tuberías flexibles de entrada de agua también mejora la eficiencia de instalación del terminal en aproximadamente 35%. En las tiendas autogestionadas de los clientes de la cooperativa brasileña, la puntuación de satisfacción de la instalación alcanzó las 4,9 estrellas (sobre 5 estrellas).

Una vez finalizado el diseño, YOROOW iniciará rápidamente el proceso de fabricación del molde, combinando el procesamiento CNC y la tecnología de fundición de precisión para garantizar que el producto mantenga una alta consistencia y adaptabilidad al mercado desde la muestra hasta la producción en masa. Nuestros equipos de I+D y diseño también siguen comunicándose con los clientes brasileños locales, optimizan continuamente los detalles del producto basándose en los comentarios de los usuarios y ayudan a los clientes a obtener ventajas competitivas terminales.

(II) Fabricación de moldes: moldes de alta precisión para garantizar la calidad de la fundición

El moho es el cimiento más crítico en producción de grifería, que determina directamente el aspecto, la precisión de la estructura y la calidad de la superficie del producto. La fábrica YOROOW siempre pone el desarrollo de moldes en primer lugar, utilizando el procesamiento CNC (control numérico computarizado), la tecnología de descarga de precisión por chispa eléctrica (EDM), el tratamiento térmico y la tecnología de pulido para garantizar que cada conjunto de moldes sea preciso y duradero para satisfacer las necesidades personalizadas de los diferentes mercados. Para el mercado brasileño, nuestro proceso de desarrollo de moldes es el siguiente:

Diseño de moldes :

A partir del modelo de producto personalizado en 3D, combinado con las normas del proceso de fundición por gravedad, se diseña la estructura del molde. Tomemos el grifo de cocina (modelo 7521B1-071P5-N25L ) personalizado por YOROOW para un cliente de Sao Paulo en 2024 como ejemplo. El cliente espera que el producto tenga una forma generosa y moderna, un ángulo de salida de agua elevado y que se adapte a la distribución del espacio de la cocina local. Diseñamos un molde de CC de una sola cavidad y reservamos una posición estructural especial en la unión del tirador y el tubo de salida de agua para facilitar el montaje posterior.

Procesamiento CNC :

Durante el proceso de fabricación del molde, se utiliza equipo de control numérico CNC de cinco ejes DMG importado de Alemania para garantizar que la precisión de cada componente del molde se controla dentro de ±0,005 mm. El área de la ranura del asa del molde 7521B1-071P5-N25L reserva una posición de grabado por láser para el LOGO personalizado del cliente, y se realiza un fresado de precisión local durante el proceso de elaboración para garantizar que la visualización posterior de la marca sea clara y tridimensional.

Tratamiento térmico :

El material del molde es acero para moldes H13 resistente a altas temperaturas, y mediante un tratamiento de temple y revenido al vacío, su dureza alcanza aproximadamente HRC 50, lo que prolonga eficazmente la vida útil. El molde ha completado la producción de casi 22.000 piezas fundidas en medio año, y sigue manteniendo la alta precisión de la salida de agua y la posición de la rosca.

Rectificado y pulido :

En vista del proceso de galvanoplastia espejo preferido por el mercado brasileño, utilizamos múltiples rondas de tecnología de esmerilado espejo en la etapa de pulido del molde, lo que finalmente reduce el valor Ra de rugosidad superficial de la pieza fundida a menos de 1,2, reduciendo en gran medida el coste de esmerilado posterior y mejorando la adherencia del revestimiento superficial.

Según la experiencia de YOROOW en la cooperación con muchos clientes brasileños, los usuarios de este país suelen preferir grifos de cocina que combinan un aspecto elegante y funciones prácticas, y prestan especial atención al flujo suave del agua y a las funciones de ahorro de agua. Hemos tenido en cuenta estas preferencias del mercado desde las primeras fases del desarrollo de los moldes para garantizar que cada detalle de la fundición satisfaga las expectativas de los clientes.

Una vez completado el desarrollo del molde, los modelos correspondientes entrarán en la fase de producción de fundición, sentando una base sólida para la producción en masa de grifos de alta calidad. La fábrica de YOROOW ofrece grifo OEM/ODM desde el diseño de moldes hasta la producción en serie de productos, y se compromete a crear una experiencia de colaboración realmente eficiente "desde el diseño hasta la entrega" para clientes brasileños y de todo el mundo.

(III) Fundición: Fundición de precisión para garantizar la calidad de la pieza en bruto

En la fábrica de YOROOW, el proceso de fundición es el eslabón central que determina la resistencia estructural y la vida útil de la grifería . En respuesta a la continua demanda del mercado brasileño de productos rentables y de alta calidad, utilizamos principalmente la fundición por gravedad y la fundición de precisión para garantizar que las piezas fundidas sean densas, sin poros, resistentes a la corrosión y adaptables a las condiciones de calor y humedad. Grifo de cocina familiar brasileño y el entorno del baño.

Proceso de fundición (tomando como ejemplo el modelo de exportación 7521B1-071P5-N25L):

I. Fundición de materias primas

Latón de grado 59A como material principal según las necesidades del cliente . Este material goza de gran aceptación en el Mercado brasileño de griferíaespecialmente en ciudades costeras como Río de Janeiro y Sao Paulo, y su resistencia a la corrosión es mejor que la del cobre en general.
Durante la producción en masa de 7521B1-071P5-N25L, utilizamos un horno de inducción de alta temperatura para fundir el latón a unos 1120°C, y filtramos las impurezas mediante un eliminador de escoria especial para mantener la pureza del metal fundido> 99,98%, garantizando que las piezas fundidas estén libres de inclusiones y puntos negros.

II. Vertido

Utilizamos la fundición por gravedad + el sistema de vacío asistido para inyectar lentamente el metal fundido en el molde y evitar eficazmente la formación de poros. Tomando 7521B1-071P5-N25L como ejemplo, el grosor medio de la pared del grifo se controla en 2,8 mm, y la densidad de fundición alcanza 7,9 g/cm³. Es fuerte y resistente a la presión, lo que garantiza que no haya fugas ni grietas en la prueba de presión de agua a alta presión de 16 kg.

III. Moldeo por enfriamiento

Tras el vertido, la colada se enfría de forma natural durante unos 30 minutos y, a continuación, se utiliza el sistema de refrigeración por aire para acelerar la solidificación de la pared exterior. En un proyecto de pedido anual de un cliente de Sao Paulo, optimizamos la curva de enfriamiento para controlar la tasa de contracción de la colada a 1,2%, reduciendo la dificultad del procesamiento posterior y mejorando la consistencia del producto acabado.

IV. Desmoldeo

Tras el enfriamiento, la pieza bruta del grifo se extrae automáticamente mediante un equipo hidráulico de desmoldeo, y las piezas no cualificadas se seleccionan mediante una primera inspección manual para garantizar un índice de rendimiento de >96%. Según los comentarios de los clientes brasileños, las piezas fundidas de YOROOW tienen una superficie muy plana y no requieren un pulido excesivo, lo que es bien recibido por los instaladores y los clientes minoristas.

V. Limpieza

Las piezas fundidas se someterán a chorro de arena, pulido, decapado y otros procesos para eliminar rebabas e incrustaciones de óxido. En los lotes de exportación, hemos reforzado especialmente el control de la uniformidad del chorro de arena, lo que ha aumentado la posterior adherencia de la galvanoplastia en 12%, sentando una base sólida para los tratamientos superficiales negro mate, níquel cepillado y gris pistola, populares en el mercado brasileño.

Todo el proceso de fundición proporciona una base estructural para el posterior acabado, pulido y galvanoplastia. En los muchos años de cooperación con clientes brasileños, YOROOW siempre se ha ganado la confianza de los distribuidores del canal con " cuerpos de grifería de alta calidad + capacidad de entrega rentable ". En 2024, hemos fundido más de 380.000 cuerpos de grifo para el mercado sudamericano, y seguimos optimizando los moldes y los parámetros de fundición para garantizar una entrega estable y una calidad excelente.

(IV) Pulido: esmerilado fino para mejorar la calidad del aspecto

En la fábrica de YOROOW, el pulido no es sólo un proceso para mejorar la apariencia, sino también una garantía de adherencia de galvanoplastia . En respuesta a las elevadas exigencias de los consumidores brasileños en cuanto a la "textura del aspecto" y el "tacto suave", hemos establecido un proceso dual que abarca el pulido mecánico + el acabado manual .

Proceso de pulido (tomando el modelo popular 7521B1-071P5-N25L como ejemplo):

Desbaste y conformado :
Utiliza muelas abrasivas de alta velocidad para dar forma inicial a las piezas en bruto y eliminar los residuos de la compuerta y la cascarilla de óxido. Mediante equipos de rectificado importados, la rugosidad de la carcasa del cuerpo del grifo 7521B1-071P5-N25L se reduce a Ra1,6, cumpliendo los estándares de pulido fino posteriores.

Pulido fino :
Entrando en la fase de rueda de tela + cera de pulido, los técnicos realizan la operación manual. El tiempo de pulido de cada grifo se controla a unos 9 minutos para garantizar que la superficie sea redonda y no tenga esquinas muertas. Es especialmente adecuado para estilos con altos requisitos de textura mate.

Eliminación de impurezas y limpieza :
Tras el pulido, todos los productos pasan por un tanque de limpieza por ultrasonidos para eliminar a fondo las manchas de cera y el polvo fino y evitar que afecten al índice de adherencia de la galvanoplastia.

Referencia de datos de preferencia del cliente:

En un proyecto personalizado con la empresa X, cliente de Sao Paulo en 2024, el modelo 7521B1-071P5-N25L fue bien recibido por su "efecto de pulido espejo" y sus "esquinas redondeadas". En su evaluación en el almacén local, los consumidores puntuaron el aspecto del grifo con hasta 4,7/5 .

Tras el pulido, el grifo pasa a la fase de mecanizado.

(V) Mecanizado: Mecanizado de precisión para garantizar una instalación exacta

En el proceso de producción de grifos, el mecanizado es el paso fundamental para garantizar la funcionalidad y la precisión de montaje después de la fundición. Para el grifo de cocina modelo 7521B1-071P5-N25L exportado al mercado brasileño , utilizamos equipos CNC de alta precisión como tornos CNC, taladradoras automáticas, roscadoras CNC y máquinas de medición de tres coordenadas (CMM) para garantizar que los productos cumplen las estrictas normas de los clientes brasileños de "alta adaptabilidad", "flujo de agua suave" y "larga vida útil".

7521B1-071P5-N25L Ucet Detalles del proceso de mecanizado:

Perforación (coincidencia precisa con la norma de interfaz):
7521B1-071P5-N25L está diseñado como una estructura de doble entrada de agua. En vista de la interfaz estándar G1/2 de uso común en Brasil, durante el proceso de perforación CNC, el tamaño de los orificios de entrada y salida se controla dentro de un error de ±0,05mm. El diámetro del orificio de salida de la boquilla es de 22 mm, lo que garantiza una presión de agua estable y facilita a los usuarios brasileños la conexión directa de mangueras y burbujeadores estándar.

Roscado (para asegurar la estanqueidad y facilitar la instalación):
Este modelo de grifo se procesa con un sistema de roscado automático, con una profundidad de rosca de 10 mm, una estanqueidad de 6H y 100% sin fugas en las pruebas in situ. En 2024, al cooperar con la cadena de cuartos de baño Fjia de Paraná (Brasil), se realizó una evaluación especial de la precisión de la rosca. El índice de aprobación de la prueba de estanqueidad de este lote de productos fue de 100%, y se puede conseguir una conexión estanca sin necesidad de utilizar anillos de estanqueidad adicionales.

Acabado de la cavidad interior (optimización de la eficiencia del flujo de agua):
Con el fin de lograr una experiencia de flujo de agua más eficiente, el canal de agua interno de 7521B1-071P5-N25L fue corregido y pulido tres veces durante la etapa de mecanizado, y la rugosidad final de la pared interior se redujo a Ra0,8. Según las pruebas internas, el caudal de agua de este modelo alcanzó los 7,5 L/min, y el flujo de agua era estable y concentrado, lo que resulta especialmente adecuado para el uso frecuente de lavado de verduras y vajilla en las cocinas brasileñas.

Inspección dimensional (para garantizar un montaje correcto):
Tras el procesamiento, todas las piezas estructurales clave se comprueban dimensionalmente con la máquina de medición de coordenadas tridimensional de Hexagon. Tomando 7521B1-071P5-N25L como ejemplo, el error de precisión de coincidencia entre su interfaz de rotación y el cuerpo del grifo se controla dentro de ±0,02 mm, lo que garantiza que no se produzcan atascos ni desplazamientos durante la rotación de 360°, lo que es muy apreciado por los clientes brasileños.

Análisis de las preferencias de los clientes en el mercado brasileño:

Cerca de 71% de los usuarios brasileños prefieren grifos de cocina giratorios cabezales rociadores y estructuras de instalación rápida .

Los clientes suelen insistir en que "una conexión estable y una interfaz precisa" son los primeros criterios para juzgar la calidad del producto.

En 2024, al cooperar con N, un minorista de materiales de construcción de São Paulo, 7521B1-071P5-N25L sustituyó con éxito a los productos originales de la marca europea debido a su alta precisión de procesamiento y su gran versatilidad de interfaz, y recibió una buena respuesta del mercado.

Después de completar el mecanizado, el grifo de cocina 7521B1-071P5-N25L entrará en el proceso de galvanoplastia para mejorar aún más la resistencia a la corrosión de la superficie y la textura de la apariencia, proporcionando una protección fiable para el ambiente de alta temperatura y alta humedad de Brasil.

(VI) Galvanoplastia: Tratamiento superficial de alto nivel para mejorar la durabilidad

El proceso de galvanoplastia determina el color final, la resistencia a la corrosión y el brillo a largo plazo del grifo. YOROOW cuenta con una línea de producción de galvanoplastia tricapa totalmente automática , combinada con una solución de galvanoplastia compuesta tricapa de cobre + níquel + cromo, para garantizar que cada grifo tenga una superficie brillante, un color uniforme, y sea duradero y no se decolore.

Proceso de Galvanoplastia (Tomando como Ejemplo el Modelo Especial Brasileño 7521B1-071P5-N25L):

Imprimación de la capa de cobre :
El espesor se controla a unos 8μm para mejorar la planitud de la superficie y mejorar la adherencia de la capa de níquel posterior.

Capa de níquel anticorrosión :
Se utiliza una solución de níquel sin plomo respetuosa con el medio ambiente, y el grosor de la galvanoplastia alcanza los 15μm, lo que garantiza una resistencia a la corrosión a largo plazo incluso en el entorno de alta humedad de la zona costera brasileña.

Protección de sellado de la capa de cromo :
La galvanoplastia de 0,3-0,5μm de capa de cromo de alto brillo proporciona al grifo un efecto espejo y una dureza extra. Después de una prueba de niebla salina neutra, puede durar ≥96 horas sin ampollas ni corrosión , lo que es superior a la norma de importación brasileña.

Personalización del color de la superficie (opcional):
Para satisfacer las necesidades de decoración personalizada de los usuarios sudamericanos, YOROOW admite diversos tratamientos de superficie:

Negro mate

Níquel cepillado

Gunmetal

Aspecto dorado

Casos reales de comentarios de clientes:

En el primer semestre de 2024, personalizamos 12.000 grifos de cocina negro mate para una gran marca de artículos para el hogar de Curitiba. Tras medio año de seguimiento del mercado, cerca de 73% de los consumidores finales afirmaron que "el tratamiento de la superficie es una de las principales razones por las que eligieron este producto."

(VII) Montaje: Montaje de precisión para garantizar funciones estables

En la fábrica de YOROOW, el montaje no es sólo una operación mecánica, sino también un delicado proyecto directamente relacionado con la experiencia del usuario. Para el grifo de cocina 7521B1-071P5-N25L exportado al mercado brasileño, hemos formulado un estricto procedimiento operativo estándar, que abarca todos los eslabones clave, como el núcleo de la válvula, las juntas, los caños y los componentes de control, para garantizar que el grifo siga manteniendo un funcionamiento sensible, sin fugas, caudal de agua uniforme y otras ventajas de rendimiento durante un uso prolongado.

7521B1-071P5-N25L Registro del Proceso de Montaje (Norma Brasileña Personalizada por el Cliente):

Instalación del núcleo de la válvula: Tacto suave, duradero durante más de 10 años.
El núcleo de la válvula de cerámica (Φ35mm) se incrusta en el cuerpo del grifo mediante un sistema de montaje automático, y su ángulo de rotación y suavidad de apertura y cierre se revisan manualmente. En el proyecto de entrega del cliente M en el estado de Minas, Brasil, en 2024, este modelo ha sido probado durante 500.000 veces de vida útil de apertura y cierre, y sigue manteniendo un estado de apertura y cierre suave, que es ampliamente elogiado por los clientes.

Instalación de sellado: Estructura de doble sellado, Prevención eficaz de fugas.
7521B1-071P5-N25L está equipado con un anillo de sellado de estructura de tres capas (material EPDM + anillo impermeable de silicona + junta de acero inoxidable), que se combina con la instalación de prensa manual y automática para garantizar una estanqueidad de > 95%. Los comentarios de los clientes del canal de materiales de construcción de Sao Paulo señalaban: "Incluso en condiciones de alta presión de agua, nunca ha habido problemas de goteo durante mucho tiempo".

Conjunto de surtidor: El Burbujeador Estabiliza La Presión Y Controla El Flujo, Y El Agua Fluye Suavemente.
Este grifo utiliza un Burbujeador ABS. Durante el proceso de montaje, la capa de filtro interna se combina firmemente con la cubierta exterior para evitar que se afloje tras un uso prolongado. El caudal de agua medido es de 7,5L/min, y la tasa de mezcla de burbujas es tan alta como 28%, lo que reduce eficazmente las salpicaduras. Es especialmente adecuado para el diseño de tanque profundo y escenarios de uso de agua de mezcla de agua caliente en las cocinas brasileñas.

Instalación de la empuñadura y los componentes de control: Rebote suave, regulación sensible.
Se adopta una estructura de mango de aleación de zinc + eje de acero inoxidable. Después de la instalación, cada lote debe pasar la "prueba de fuerza de rebote al tacto de la mano" y la "evaluación de suavidad de ajuste de temperatura". El 7521B1-071P5-N25L tiene marcas de caliente y frío y es de operación intuitiva. Los clientes brasileños generalmente creen que "incluso con las manos mojadas, la temperatura del agua puede ser controlada con precisión."

Estudio de caso de optimización de detalles de montaje en el mercado brasileño:

En la cooperación con la marca de cocinas C en Rio Grande do Sul, Brasil, en 2024, el cliente solicitó específicamente mejorar la suavidad de rebote de la manguera del aspersor después del estiramiento. Durante la fase de montaje, añadimos un dispositivo de bloqueo del martillo de gravedad antienredo para aumentar la eficacia del rearme automático del aspersor a 94%.

Los consumidores brasileños prefieren grifos de cocina con "flujo de agua ajustable + diseño de arco alto", y el 7521B1-071P5-N25L, con su rotación de 360° y diseño extensible, junto con una estructura de montaje suave, tiene una tasa de repetición de compra de más de 27% en el mercado sudamericano.

Después de que 7521B1-071P5-N25L es ensamblado, entrará en un estricto proceso de prueba de producto terminado y de inspección de calidad de apariencia para asegurar que cada grifo cumpla con los estándares de exportación de YOROOW y las expectativas de uso del mercado brasileño antes de salir de la fábrica.

(VIII) Pruebas: Pruebas estrictas para garantizar la calidad

YOROOW siempre se adhiere al principio de "fábrica cero defectos". El grifo de cocina 7521B1-071P5-N25L debe superar 6 pruebas profesionales antes de salir de fábrica para garantizar que puede seguir funcionando de forma estable en entornos de uso de alta temperatura, alta presión y alta frecuencia. El proceso de inspección de calidad es el siguiente:

Prueba de presión del agua (prueba de estanqueidad) :
Conecte el grifo terminado al equipo de prueba, aplique 84 Bar), mantenga la presión durante más de 15 minutos y confirme que no hay filtraciones ni fugas de agua.

Entre el primer lote de productos 7521B1-071P5-N25L enviados a Brasil en 2024, el índice de aprobación de la inspección alcanzó el 99,6%, y el cliente dijo que "se puede utilizar después de la instalación sin retrabajo."

Prueba de vida de apertura y cierre :
Se realizan 500.000 simulaciones de ciclos de apertura y cierre mediante equipos de prueba automáticos para garantizar que el núcleo de la válvula y las piezas de control no se aflojen ni se atasquen debido a un uso prolongado.

Inspección de aspecto y tratamiento de superficies :
Los inspectores de calidad realizan inspecciones visuales y táctiles para garantizar que la capa galvánica no presenta burbujas, arañazos ni decoloración. En el caso del estilo negro cepillado, hemos mejorado el revestimiento antihuellas según las preferencias de los clientes brasileños para mejorar la estética general y la durabilidad.

Prueba de funcionamiento (burbujeador, control de salpicaduras de agua) :
prueba de conexión de agua para comprobar si el agua se descarga uniformemente, si hay burbujas, salpicaduras o ruido. 7521B1-071P5-N25L está equipado con una estructura de burbujeo de doble capa, que puede controlar el ruido de descarga de agua dentro de 45dB en el experimento.

(IX) Embalaje profesional: Enviado a miles de kilómetros de distancia, el aspecto es como nuevo

YOROOW ofrece servicios de embalaje localizados para diferentes mercados. Teniendo en cuenta el largo ciclo de transporte y el entorno de alta humedad en Brasil, la solución de embalaje de 7521B1-071P5-N25L ha sido especialmente personalizada:

Diseño a prueba de humedad :
Cada grifo está sellado con una película a prueba de humedad en el exterior, y está equipado con un desecante y una cubierta antiarañazos de PE para evitar que la superficie galvanoplástica se corroa o se oxide debido a la humedad.

Cajas de colores y etiquetas de marca personalizadas :
admiten la impresión de instrucciones en portugués y el LOGO de la marca del cliente. En 2024, la serie personalizada de JH Company, un cliente de Belo Horizonte (Brasil), utiliza cajas de papel ecológicas y respetuosas con el medio ambiente, e imprime los códigos de barras de los productos y los pasos de instalación en el lateral del embalaje para facilitar la distribución por canales.

Estructura anticolisión :
El revestimiento interior adopta el soporte de espuma personalizada EPE, y el molde está hecho especialmente para la estructura del grifo extraíble 7521B1-071P5-N25L, por lo que es estable y no se moverá durante el transporte de larga distancia, y la resistencia anti-caída y de compresión se incrementa en 37%.

(X) Servicio de envío: Entrega rápida, Entrega puntual

Los envíos 7521B1-071P5-N25L adoptan el "coordinación logística de todo el proceso + múltiples rondas de confirmación antes de la entrega" para que los clientes no tengan que preocuparse por la recepción de la mercancía:

Triple comprobación de la lista de entrega :

Antes de enviar cada lote, los responsables de ventas, almacén y carga cotejan la cantidad y las especificaciones.

Cumplir los requisitos aduaneros de Brasil :

Todos los documentos de exportación, como listas de empaquetado, facturas y certificados de origen, están disponibles en portugués para facilitar el despacho de aduanas a los clientes.

Socio logístico designado :

YOROOW coopera con muchos agentes de aduanas y almacenes portuarios de Brasil, como la empresa de reparto local del puerto de Santos, para lograr un servicio integral de puerto a puerta.

Un lote de pedidos 7521B1-071P5-N25L para entrega en julio de 2024 se cargó desde Fujian a Sao Paulo, Brasil, y el tiempo total de transporte fue de sólo 28 días. El cliente comentó que "el embalaje era profesional y los productos estaban intactos".