Análise pormenorizada do processo de produção da fábrica de torneiras

YOROOW fábrica de torneiras está empenhada no fabrico de torneiras de alta qualidade. Todo o processo de produção cobre vários links importantes, como design, fabricação de moldes, fundição, polimento, usinagem, galvanoplastia, montagem e teste. Cada etapa é estritamente controlada para garantir a durabilidade, estética e estabilidade funcional do produto, a seguir está uma introdução detalhada:

Índice:
Conceção
Fabrico de moldes
Fundição
Polimento
Maquinação
Revestimento
Montagem
Teste
Embalagem
Expedição

1️⃣ Conceção e desenvolvimento de produtos
↓
2️⃣ Fabrico de moldes (CNC+EDM)
↓
3️⃣ Fundição por gravidade/vácuo (fusão de latão + vazamento + arrefecimento)
↓
4️⃣ Maquinação CNC (Perfuração + Roscagem + Acabamento)
↓
5️⃣ Tratamento de superfície (galvanoplastia/pulverização/escovagem de preto mate)
↓
6️⃣ Conjunto do produto acabado (núcleo da válvula + anel de vedação + bocal + punho)
↓
7️⃣ Inspeção de qualidade (estanquidade ao ar + dimensão + teste de vida)
↓
8️⃣ Embalagem e entrega (Embalagem personalizada + Marca）

(I) Conceção: A conceção exacta é a base da qualidade

Na fábrica YOROOW, o design é o elo principal no processo de produção de torneiras, que determina diretamente a experiência do utilizador, o estilo de aparência e a competitividade do produto no mercado. A nossa equipa de I&D segue de perto as tendências do mercado global, integra princípios ergonómicos e feedback real do utilizador, e cria soluções de torneiras de alto desempenho que são simultaneamente bonitas e práticas. Em particular, no processo de cooperação com os clientes brasileiros, resumimos um conjunto de processos de design que são adaptados às preferências do mercado latino-americano:

I. Estudos de mercado

Todos os anos, a YOROOW recolhe e analisa regularmente dados sobre os consumidores do mercado sul-americano. Em 2024, durante a nossa cooperação com uma grande cadeia de materiais de construção em São Paulo, Brasil, realizámos um inquérito no terreno e descobrimos que:

Mais de 74% de consumidores finais preferem torneiras de cozinha com curvas altas, funções extraíveis e tratamentos de superfície resistentes à corrosão; quase 60% de utilizadores preferem superfícies em preto mate e cromado galvanizado; e em cidades de mercados emergentes como Fortaleza e Belo Horizonte, os produtos económicos e de elevado valor tornaram-se a principal força de vendas.

Em resposta às tendências acima referidas, desenvolvemos um torneira de cozinha extraível modelo 7521B1-071P5-N25L especificamente para este cliente, que combina a forma moderna e o design multifuncional preferido pelos utilizadores brasileiros.

                     Parâmetros técnicos Visão geral（521B1-071P5-N25L）

II. Modelação do produto

A equipa de design utilizou o SolidWorks e o AutoCAD para a modelação 3D do produto. Tomando a 7521B1-071P5-N25L como exemplo, a fim de atender ao layout comum de cozinhas de médio porte no Brasil, otimizamos a altura do corpo da torneira para 310 mm, definimos o comprimento de extração do bico para 500 mm e o design giratório de 360 ° é adequado para cenários de lavagem de pia dupla para garantir flexibilidade de uso.

III. Análise de Simulação

Durante o desenvolvimento do 7521B1-071P5-N25L, utilizámos as ferramentas de simulação de fluidos ANSYS CFD para simular dinamicamente o percurso do fluxo de água. Após três rondas de iterações, finalmente estabilizámos o caudal de água em 7,0L/min, reduzimos a taxa de salpicos em 18% e melhorámos a eficiência de poupança de água para os padrões de Classe A, indo ao encontro da orientação do mercado brasileiro para produtos de poupança de energia e amigos do ambiente.

IV. Otimização estrutural

Em termos de estrutura do produto, utilizamos um corpo de latão de grau 59A e um núcleo de válvula de cerâmica, que passaram por 500.000 testes de durabilidade para garantir que o produto pode ser utilizado de forma estável durante mais de 10 anos. O método de instalação que combina porcas de ligação rápida com tubos flexíveis de entrada de água também melhora a eficiência da instalação do terminal em cerca de 35%. Nas lojas auto-geridas de clientes de cooperativas brasileiras, a pontuação de satisfação da instalação atingiu 4,9 estrelas (em 5 estrelas).

Após a finalização do projeto, a YOROOW iniciará rapidamente o processo de fabricação do molde, combinando processamento CNC e tecnologia de fundição de precisão para garantir que o produto mantenha alta consistência e adaptabilidade ao mercado, desde a amostra até a produção em massa. As nossas equipas de I&D e de design também continuam a comunicar com os clientes brasileiros locais, optimizam continuamente os detalhes do produto com base no feedback dos utilizadores e ajudam os clientes a obter vantagens competitivas terminais.

(II) Fabrico de moldes: moldes de alta precisão para garantir a qualidade da fundição

O molde é a base mais crítica em produção de torneirasque determina diretamente o aspeto, a precisão da estrutura e a qualidade da superfície do produto. A fábrica da YOROOW coloca sempre o desenvolvimento de moldes em primeiro lugar, utilizando processamento CNC (controlo numérico computorizado), tecnologia de descarga de precisão de faísca eléctrica (EDM), tratamento térmico e tecnologia de polimento para garantir que cada conjunto de moldes é preciso e durável para atender às necessidades personalizadas de diferentes mercados. Para o mercado brasileiro, o nosso processo de desenvolvimento de moldes é o seguinte:

Conceção de moldes :

Com base no modelo de produto 3D personalizado, combinado com os padrões do processo de fundição por gravidade, a estrutura do molde é projectada. Pegue na torneira de cozinha (modelo 7521B1-071P5-N25L ) personalizada pela YOROOW para um cliente de São Paulo em 2024, como exemplo. O cliente espera que o produto tenha uma forma generosa e moderna, um ângulo de saída de água elevado e seja adequado à disposição do espaço da cozinha local. Concebemos um molde DC de cavidade única e reservámos uma posição estrutural especial na junção da pega e do tubo de saída de água para facilitar a montagem subsequente.

Processamento CNC :

Durante o processo de fabrico do molde, é utilizado equipamento de controlo numérico CNC de cinco eixos da DMG, importado da Alemanha, para garantir que a precisão de cada componente do molde é controlada dentro de ±0,005 mm. A área da ranhura do punho do molde 7521B1-071P5-N25L reserva uma posição de gravação a laser para o LOGOTIPO personalizado do cliente, e é efectuada uma fresagem de precisão local durante o processo de processamento para garantir que a apresentação subsequente da marca é clara e tridimensional.

Tratamento térmico :

O material do molde é aço de molde resistente a altas temperaturas H13 e, através de tratamento de têmpera e revenimento a vácuo, a sua dureza atinge cerca de HRC 50, prolongando efetivamente a vida útil. O molde completou a produção de quase 22.000 peças fundidas em meio ano, e ainda mantém a alta precisão da saída de água e da posição da rosca.

Retificação e polimento :

Tendo em conta o processo de galvanoplastia espelhada preferido pelo mercado brasileiro, utilizamos várias rondas de tecnologia de retificação espelhada na fase de polimento do molde, o que acaba por reduzir o valor Ra da rugosidade da superfície da peça fundida para 1,2, reduzindo consideravelmente o custo de retificação subsequente e melhorando a aderência do revestimento da superfície.

De acordo com a experiência da YOROOW na cooperação com muitos clientes brasileiros, os utilizadores brasileiros preferem geralmente torneiras de cozinha que combinam um aspeto elegante e funções práticas, e prestam especial atenção ao fluxo de água suave e às funções de poupança de água. Tomámos em consideração estas preferências do mercado na fase inicial do desenvolvimento do molde para garantir que todos os detalhes da fundição satisfazem as expectativas do cliente.

Após a conclusão do desenvolvimento do molde, os modelos relevantes entrarão na fase de produção de fundição, estabelecendo uma base sólida para a produção em massa de torneiras de alta qualidade. A fábrica YOROOW fornece um balcão único torneira OEM/ODM A empresa presta serviços desde o projeto do molde até a produção em massa do produto, e está comprometida em criar uma experiência colaborativa verdadeiramente eficiente "do projeto à entrega" para clientes brasileiros e globais.

(III) Fundição: Fundição de precisão para garantir a qualidade da peça em bruto

Na fábrica YOROOW, o processo de fundição é o elo central que determina a resistência estrutural e a vida útil da torneira. Em resposta à demanda contínua do mercado brasileiro por produtos de alta qualidade e custo-benefício, usamos principalmente fundição por gravidade e fundição de precisão para garantir que as peças fundidas sejam densas, sem poros, resistentes à corrosão e adaptáveis ao calor e à umidade Torneira de cozinha familiar brasileira e o ambiente da casa de banho.

Processo de fundição (tomando como exemplo o modelo de exportação 7521B1-071P5-N25L):

I. Fundição de matérias-primas

Latão de grau 59A como material principal, de acordo com as necessidades do cliente. Este material é altamente aceite no mercado Mercado brasileiro de torneirasespecialmente em cidades costeiras como o Rio de Janeiro e São Paulo, e a sua resistência à corrosão é melhor do que a do cobre em geral.
Durante a produção em massa de 7521B1-071P5-N25L, utilizamos um forno de indução de alta temperatura para fundir latão a cerca de 1120°C, e filtramos as impurezas através de um removedor de escórias especial para manter a pureza do metal fundido> 99,98%, garantindo que as peças fundidas estão livres de inclusões e pontos negros.

II. Derrame

Utilizamos a fundição por gravidade + sistema de assistência a vácuo para injetar lentamente o metal fundido no molde, para evitar eficazmente a formação de poros. Tomando 7521B1-071P5-N25L como exemplo, a espessura média da parede da torneira é controlada em 2,8 mm, e a densidade de fundição atinge 7,9g/cm³. É forte e resistente à pressão, garantindo que não haja vazamentos ou rachaduras no teste de pressão de água de alta pressão de 16 kg.

III. Moldagem por arrefecimento

Após o vazamento, a peça fundida é resfriada naturalmente por cerca de 30 minutos e, em seguida, o sistema de resfriamento a ar é usado para acelerar a solidificação da parede externa. Num projeto de encomenda anual de um cliente em São Paulo, optimizámos a curva de arrefecimento para controlar a taxa de contração da peça fundida para 1,2%, reduzindo a dificuldade do processamento subsequente e melhorando a consistência do produto acabado.

IV. Desmoldagem

Após o arrefecimento, a peça vazia da torneira é automaticamente retirada pelo equipamento hidráulico de desmoldagem, e as peças não qualificadas são selecionadas pela primeira inspeção manual para garantir uma taxa de rendimento de >96%. De acordo com o feedback dos clientes brasileiros, as peças fundidas YOROOW têm uma elevada planicidade superficial e não requerem polimento excessivo, o que é bem recebido pelos instaladores e clientes retalhistas.

V. Limpeza

As peças fundidas serão submetidas a jato de areia, polimento, decapagem e outros processos para remover rebarbas e incrustações de óxido. Nos lotes de exportação, reforçámos especialmente o controlo da uniformidade do jato de areia, o que aumentou a adesão subsequente da galvanoplastia 12%, criando uma base sólida para os tratamentos de superfície preto mate, níquel escovado e cinzento pistola, populares no mercado brasileiro.

Todo o processo de fundição fornece uma base estrutural para o acabamento, polimento e galvanoplastia subsequentes. Nos muitos anos de cooperação com os clientes brasileiros, a YOROOW sempre conquistou a confiança dos revendedores de canais com " corpos de torneira de alta qualidade + capacidades de entrega rentáveis". Em 2024, fundimos mais de 380.000 corpos de torneiras para o mercado sul-americano e continuamos a otimizar os moldes e os parâmetros de fundição para garantir uma entrega estável e uma excelente qualidade.

(IV) Polimento: retificação fina para melhorar a qualidade do aspeto

Na fábrica da YOROOW, o polimento não é apenas um processo para melhorar a aparência, mas também uma garantia de adesão à galvanoplastia. Em resposta às elevadas exigências dos consumidores brasileiros em termos de "textura de aparência" e "toque suave", estabelecemos um processo duplo que abrange o polimento mecânico + acabamento manual.

Processo de polimento (Tomando o modelo popular 7521B1-071P5-N25L Como exemplo):

Retificação e modelação em bruto :
Utilizar rebolos de alta velocidade para moldar inicialmente os espaços em branco e remover resíduos de portão e escala de óxido. Através de equipamento de retificação importado, a rugosidade da casca do corpo da torneira 7521B1-071P5-N25L é reduzida para Ra1.6, cumprindo as normas de polimento fino subsequentes.

Polimento fino :
Ao entrar na fase de roda de pano + cera de polimento, os técnicos efectuam a operação manual. O tempo de polimento de cada torneira é controlado em cerca de 9 minutos para garantir que a superfície é redonda e não tem cantos mortos. É especialmente adequado para estilos com elevados requisitos de textura mate.

Remoção de impurezas e limpeza :
Após o polimento, todos os produtos passam por um tanque de limpeza ultrassónico para remover completamente as manchas de cera e o pó fino para evitar afetar a taxa de aderência da galvanoplastia.

Referência dos dados de preferência do cliente:

Num projeto personalizado com a empresa X, um cliente de São Paulo em 2024, a 7521B1-071P5-N25L foi bem recebida pelo seu "efeito de polimento espelhado" e "cantos arredondados". Na avaliação do armazém local, os consumidores classificaram a aparência da torneira como 4,7/5.

Após o polimento, a torneira entra na fase de maquinagem.

(V) Maquinação: Maquinação de precisão para garantir uma instalação exacta

No processo de produção de torneiras, a usinagem é a etapa principal para garantir a funcionalidade e a precisão da montagem após a fundição. Para a torneira de cozinha modelo 7521B1-071P5-N25L exportada para o mercado brasileiro, utilizamos equipamento CNC de alta precisão, como tornos CNC, máquinas de perfuração automáticas, máquinas de roscar CNC e máquinas de medição de três coordenadas (CMM) para garantir que os produtos cumprem as normas rigorosas dos clientes brasileiros em termos de "elevada adaptabilidade", "fluxo de água suave" e "longa duração".

7521B1-071P5-N25L Ucet Detalhes do processo de maquinação:

Perfuração (com precisão de acordo com a norma de interface):
O 7521B1-071P5-N25L foi concebido como uma estrutura de entrada de água dupla. Tendo em conta a interface padrão G1/2 comummente utilizada no Brasil, durante o processo de perfuração CNC, o tamanho dos orifícios de entrada e saída é controlado com um erro de ±0,05mm. O diâmetro do orifício de saída do bocal é de 22 mm, o que garante uma pressão de água estável e facilita aos utilizadores brasileiros a ligação direta de mangueiras e borbulhadores padrão.

Rosqueamento (para garantir o aperto e a facilidade de instalação):
Este modelo de torneira é processado com um sistema automático de abertura de roscas, com uma profundidade de rosca de 10 mm, uma estanquicidade de 6H e 100% sem fugas em testes no local. Em 2024, ao cooperar com a cadeia de casas de banho Fjia no Paraná, Brasil, foi feita uma avaliação especial da precisão da rosca. A taxa de aprovação do teste de estanquidade deste lote de produtos foi de 100%, sendo possível obter uma ligação estanque sem a utilização de anéis de vedação adicionais.

Acabamento da cavidade interior (otimização da eficiência do fluxo de água):
Para obter uma experiência de fluxo de água mais eficiente, o canal de água interno da 7521B1-071P5-N25L foi corrigido e polido três vezes durante a fase de usinagem, e a rugosidade final da parede interna foi reduzida para Ra0,8. De acordo com os testes internos, o caudal de água deste modelo atingiu 7,5L/min, e o caudal de água era estável e concentrado, o que é particularmente adequado para a utilização frequente de lavagem de legumes e loiça nas cozinhas brasileiras.

Inspeção das dimensões (para garantir uma montagem correta):
Após o processamento, todas as peças estruturais chave são verificadas dimensionalmente pela máquina de medição por coordenadas tridimensional da Hexagon. Tomando a 7521B1-071P5-N25L como exemplo, o erro de precisão de correspondência entre a sua interface rotativa e o corpo da torneira é controlado dentro de ±0,02mm, assegurando que não há encravamento ou desvio durante a rotação de 360°, o que é profundamente apreciado pelos clientes brasileiros.

Análise das preferências dos clientes no mercado brasileiro:

Cerca de 71% dos utilizadores brasileiros preferem torneiras de cozinha com rotação pulverizadores e estruturas de instalação rápida .

Os clientes sublinham geralmente que "uma ligação estável e uma interface precisa" são os primeiros critérios para avaliar a qualidade do produto.

Em 2024, ao cooperar com a N, um retalhista de materiais de construção em São Paulo, o 7521B1-071P5-N25L substituiu com sucesso os produtos originais da marca europeia devido à sua elevada precisão de processamento e forte versatilidade de interface, tendo recebido um bom feedback do mercado.

Após a conclusão da maquinação, a torneira de cozinha 7521B1-071P5-N25L entrará no processo de galvanoplastia para melhorar ainda mais a resistência à corrosão da superfície e a textura da aparência, proporcionando uma proteção fiável para o ambiente de alta temperatura e alta humidade do Brasil.

(VI) Galvanoplastia: Tratamento de superfície de alto padrão para melhorar a durabilidade

O processo de galvanoplastia determina a cor final, a resistência à corrosão e o brilho a longo prazo da torneira. A YOROOW tem uma linha de produção de galvanoplastia de três camadas totalmente automática, combinada com uma solução de galvanoplastia composta de cobre + níquel + crómio de três camadas, para garantir que cada torneira tem uma superfície brilhante, cor uniforme, é durável e não desbota.

Processo de galvanoplastia (tomando como exemplo o modelo especial brasileiro 7521B1-071P5-N25L):

Primário de camada de cobre :
A espessura é controlada em cerca de 8μm para melhorar a planicidade da superfície e aumentar a aderência da camada de níquel subsequente.

Camada de níquel anti-corrosão :
É utilizada uma solução de níquel sem chumbo, amiga do ambiente, e a espessura da galvanoplastia atinge os 15μm, garantindo uma resistência à corrosão a longo prazo, mesmo no ambiente de elevada humidade da zona costeira brasileira.

Proteção de vedação da camada de crómio :
A galvanoplastia da camada de cromo de alto brilho de 0.3-0.5μm fornece à torneira um efeito de espelho e dureza extra. Após um teste de névoa salina neutra, pode durar ≥96 horas sem bolhas ou corrosão, o que é superior ao padrão de importação brasileiro.

Personalização da cor da superfície (opcional):
Para satisfazer as necessidades de decoração personalizada dos utilizadores sul-americanos, a YOROOW suporta uma variedade de tratamentos de superfície:

Preto mate

Níquel escovado

Metálico

Look dourado

Casos reais de feedback de clientes:

No primeiro semestre de 2024, personalizámos 12.000 torneiras de cozinha em preto mate para uma grande marca de artigos para a casa em Curitiba. Após meio ano de acompanhamento do mercado, cerca de 73% dos consumidores finais disseram que "o tratamento de superfície é uma das principais razões pelas quais escolheram este produto".

(VII) Montagem: Montagem de precisão para garantir funções estáveis

Na fábrica YOROOW, a montagem não é apenas uma operação mecânica, mas também um projeto delicado diretamente ligado à experiência do utilizador. Para a torneira de cozinha 7521B1-071P5-N25L exportada para o mercado brasileiro, formulámos um procedimento operacional padrão rigoroso, abrangendo todos os elos principais, como o núcleo da válvula, vedantes, bicos e componentes de controlo, para garantir que a torneira ainda mantém um funcionamento sensível, sem fugas, fluxo de água uniforme e outras vantagens de desempenho durante a utilização a longo prazo.

7521B1-071P5-N25L Registo do processo de montagem (padrão personalizado pelo cliente brasileiro):

Instalação do núcleo da válvula: Sensação de suavidade, durável por mais de 10 anos.
O núcleo da válvula de cerâmica (Φ35mm) é embutido no corpo da torneira por um sistema de montagem automática, e seu ângulo de rotação e suavidade de abertura e fechamento são revisados manualmente. No projeto de entrega do cliente M no Estado de Minas, Brasil em 2024, este modelo foi testado por 500,000 vezes de vida útil de abertura e fechamento, e ainda mantém um estado de abertura e fechamento suave, o que é amplamente elogiado pelos clientes.

Instalação de vedação: Estrutura de vedação dupla, prevenção eficaz de fugas.
O 7521B1-071P5-N25L está equipado com um anel de vedação de estrutura de três camadas (material EPDM + anel impermeável de silicone + junta de aço inoxidável), que é combinado com a instalação manual e automática da prensa para garantir uma estanquidade de > 95%. O feedback do cliente do canal de materiais de construção de São Paulo apontou: "Mesmo em condições de alta pressão de água, nunca houve problema de gotejamento durante muito tempo".

Conjunto de bico: O borbulhador estabiliza a pressão e controla o fluxo, e a água flui suavemente.
Esta torneira utiliza uma válvula amovível Borbulhador em ABS. Durante o processo de montagem, a camada interna do filtro é firmemente combinada com a cobertura exterior para evitar que se solte após uma utilização prolongada. O caudal de água medido é de 7,5L/min, e a taxa de mistura de bolhas é tão elevada como 28%, o que reduz eficazmente os salpicos. É especialmente adequado para o design de tanques profundos e cenários de uso de água quente misturada em cozinhas brasileiras.

Instalação do punho e dos componentes de controlo: Rebatimento suave, regulação sensível.
É adoptada uma estrutura de pega de liga de zinco + eixo de aço inoxidável. Após a instalação, cada lote tem de passar no "teste de força de ressalto da mão" e na "avaliação da suavidade do ajuste da temperatura". O 7521B1-071P5-N25L tem marcações de quente e frio e é intuitivo de operar. Os clientes brasileiros geralmente acreditam que "mesmo com as mãos molhadas, a temperatura da água pode ser controlada com precisão".

Estudo de caso de otimização de detalhes de montagem no mercado brasileiro:

Na cooperação com a marca de cozinha C no Rio Grande do Sul, Brasil, em 2024, o cliente pediu especificamente para melhorar a suavidade do ressalto da mangueira do aspersor após o estiramento. Durante a fase de montagem, adicionámos um dispositivo de bloqueio do martelo de gravidade anti-emaranhamento para aumentar a eficiência de reposição automática do aspersor para 94%.

Os consumidores brasileiros preferem torneiras de cozinha com "caudal de água ajustável + design de arco alto", e a 7521B1-071P5-N25L, com a sua rotação de 360° e design extensível, juntamente com uma estrutura de montagem suave, tem uma taxa de repetição de compra superior a 27% no mercado sul-americano.

Depois de montada, a 7521B1-071P5-N25L passa por um rigoroso processo de inspeção da qualidade do produto acabado e da aparência, para garantir que cada torneira cumpre as normas de exportação da YOROOW e as expectativas de utilização do mercado brasileiro antes de sair da fábrica.

(VIII) Testes: Testes rigorosos para garantir a qualidade

A YOROOW segue sempre o princípio de "fábrica com zero defeitos". A torneira de cozinha 7521B1-071P5-N25L tem de passar 6 testes profissionais antes de sair da fábrica para garantir que pode continuar a funcionar de forma estável num ambiente de utilização a alta temperatura, alta pressão e alta frequência. O processo de inspeção de qualidade é o seguinte:

Teste de pressão da água (teste de estanquidade) :
Ligue a torneira pronta ao equipamento de teste, aplique 84 Bar), mantenha a pressão durante mais de 15 minutos e confirme que não há infiltrações ou fugas de água.

Entre o primeiro lote de produtos 7521B1-071P5-N25L enviados para o Brasil em 2024, a taxa de aprovação da inspeção atingiu 99,6%, e o cliente disse que "pode ser utilizado após a instalação sem retrabalho".

Teste de vida útil de abertura e fecho :
São realizadas 500.000 simulações de ciclos de abertura e fecho através de equipamento de teste automático para garantir que o núcleo da válvula e as peças de controlo não se soltam ou ficam presas devido à utilização a longo prazo.

Inspeção do aspeto e do tratamento de superfície :
Os inspectores de qualidade realizam inspecções visuais e tácteis para garantir que a camada de galvanoplastia está isenta de bolhas, riscos e descoloração. Para o estilo preto escovado, melhorámos o revestimento anti-impressão digital de acordo com as preferências dos clientes brasileiros para melhorar a estética geral e a durabilidade.

Ensaio de funcionamento (borbulhador, controlo de salpicos de água) :
teste de ligação da água para verificar se a água é descarregada uniformemente, se há bolhas, salpicos ou ruído. O 7521B1-071P5-N25L está equipado com uma estrutura de borbulhador de camada dupla, que pode controlar o ruído de descarga de água dentro de 45dB na experiência.

(IX) Embalagem profissional: Enviado a milhares de quilómetros de distância, o aspeto é tão bom como novo

A YOROOW fornece serviços de embalagem localizados para diferentes mercados. Tendo em conta o longo ciclo de transporte e o ambiente de elevada humidade no Brasil, a solução de embalagem do 7521B1-071P5-N25L foi especialmente personalizada:

Design à prova de humidade :
Cada torneira é selada com uma película à prova de humidade no exterior e está equipada com um dessecante e uma cobertura PE anti-riscos para evitar que a superfície galvanizada sofra corrosão ou oxidação devido à humidade.

Caixas de cor e rótulos de marca personalizados :
suportam a impressão de instruções em português e o LOGOTIPO da marca do cliente. Em 2024, a série personalizada da JH Company, um cliente em Belo Horizonte, Brasil, utiliza caixas de papel ecológicas e amigas do ambiente, e imprime códigos de barras de produtos e passos de instalação na parte lateral da embalagem para facilitar a distribuição do canal.

Estrutura anti-colisão :
O revestimento interior adopta um suporte de espuma personalizado EPE, e o molde é feito especialmente para a estrutura da torneira extraível 7521B1-071P5-N25L, para que seja estável e não se mova durante o transporte de longa distância, e a resistência anti-queda e à compressão é aumentada em 37%.

(X) Serviço de transporte: Entrega rápida, entrega atempada

Os envios 7521B1-071P5-N25L adoptam a designação "coordenação logística de todo o processo + várias rondas de confirmação antes da entrega" para garantir que os clientes não se preocupam com a receção das mercadorias:

Verificar três vezes a lista de entregas :

Antes da expedição de cada lote, os responsáveis pelas vendas, pelo armazém e pelo carregamento verificam a quantidade e as especificações.

Cumprir os requisitos de desembaraço aduaneiro do Brasil :

Todos os documentos de exportação, tais como listas de embalagem, facturas e certificados de origem, estão disponíveis em português para facilitar o desalfandegamento dos clientes.

Parceiro logístico designado :

YOROOW coopera com muitos agentes de desembaraço aduaneiro e armazéns portuários no Brasil, como a empresa de entrega local no porto de Santos, para alcançar um serviço one-stop do porto à porta.

Um lote de encomendas 7521B1-071P5-N25L para entrega em julho de 2024 foi carregado de Fujian para São Paulo, Brasil, e todo o tempo de transporte foi de apenas 28 dias. O cliente comentou que "a embalagem era profissional e os produtos estavam intactos".