Подробный анализ производственного процесса завода по производству смесителей

YOROOW завод смесителей занимается производством высококачественных смесителей. Весь производственный процесс охватывает множество ключевых звеньев, таких как проектирование, изготовление пресс-форм, литье, полировка, механическая обработка, гальваническое покрытие, сборка и тестирование. Каждый этап строго контролируется, чтобы обеспечить долговечность, эстетику и функциональную стабильность продукта, ниже приводится подробное описание:

Оглавление:
Дизайн
Изготовление пресс-форм
Кастинг
Полировка
Обработка
Покрытие
Сборка
Тест
Упаковка
Доставка

1️⃣ Проектирование и разработка продукции
↓
2️⃣ Изготовление пресс-форм (ЧПУ+EDM)
↓
3️⃣ Гравитационное/вакуумное литье (плавление латуни + заливка + охлаждение)
↓
4️⃣ Обработка с ЧПУ (сверление + нарезание резьбы + финишная обработка)
↓
5️⃣ Обработка поверхности (гальваническое покрытие/матовое черное напыление/шлифовка)
↓
6️⃣ Готовый продукт в сборе (сердечник клапана + уплотнительное кольцо + сопло + ручка)
↓
7️⃣ Проверка качества (герметичность + размер + тест на срок службы)
↓
8️⃣ Упаковка и доставка (индивидуальная упаковка + бренд ）

(I) Дизайн: Точный дизайн закладывает основу для качества

На фабрике YOROOW дизайн является основным звеном в процессе производства смесителей, от которого напрямую зависит удобство использования, стиль внешнего вида и конкурентоспособность продукта на рынке. Наша команда R&D внимательно следит за тенденциями мирового рынка, учитывает принципы эргономики и реальные отзывы пользователей и создает высокопроизводительные смесители, которые одновременно красивы и практичны. В частности, в процессе сотрудничества с бразильскими заказчиками мы обобщили набор дизайнерских процессов, адаптированных к предпочтениям латиноамериканского рынка:

I. Исследование рынка

YOROOW регулярно собирает и анализирует данные о потребителях на южноамериканском рынке каждый год. В 2024 году в ходе сотрудничества с крупной сетью магазинов строительных материалов в Сан-Паулу, Бразилия, мы провели полевой опрос и выяснили, что:

Более 74% конечных потребителей предпочитают кухонные смесители с высокими изгибами, выдвижными функциями и антикоррозийной обработкой поверхности; почти 60% пользователей предпочитают матовые черные и гальванические хромированные поверхности; а в городах с развивающимся рынком, таких как Форталеза и Белу-Оризонти, экономичные и дорогостоящие продукты стали основной силой продаж.

Учитывая вышеуказанные тенденции, мы разработали выдвижной кухонный смеситель Модель 7521B1-071P5-N25L специально для этого клиента, которая сочетает в себе современную форму и многофункциональный дизайн, предпочитаемый бразильскими пользователями.

                     Обзор технических параметров（521B1-071P5-N25L）

II. Моделирование продукта

Команда дизайнеров использовала SolidWorks и AutoCAD для 3D-моделирования изделий. В качестве примера можно привести модель 7521B1-071P5-N25L. Для того, чтобы соответствовать распространенной планировке кухни среднего размера в Бразилии, мы оптимизировали высоту корпуса смесителя до 310 мм, установили длину выдвижения форсунки до 500 мм, а поворотная на 360° конструкция подходит для мойки с двумя раковинами, чтобы обеспечить гибкость использования.

III. Анализ моделирования

Во время разработки 7521B1-071P5-N25L мы использовали инструменты моделирования жидкостей ANSYS CFD для динамического моделирования пути потока воды. После трех раундов итераций мы стабилизировали расход воды на уровне 7,0 л/мин, уменьшили количество брызг на 18% и повысили эффективность водосбережения до стандартов класса A, что соответствует ориентации бразильского рынка на энергосберегающие и экологически чистые продукты.

IV. Структурная оптимизация

В конструкции изделия мы используем корпус из латуни класса 59A и керамический сердечник клапана, которые прошли 500 000 испытаний на прочность, что гарантирует стабильное использование изделия в течение более 10 лет. Метод установки, сочетающий быстроразъемные гайки с гибкими трубами для подвода воды, также повышает эффективность установки терминала примерно на 35%. В магазинах самообслуживания бразильских кооперативных клиентов оценка удовлетворенности установкой достигла 4,9 звезды (из 5 звезд).

После завершения разработки дизайна YOROOW быстро приступает к изготовлению пресс-формы, сочетая обработку с ЧПУ и технологию точного литья, чтобы гарантировать, что продукт сохранит высокую консистенцию и адаптируемость к рынку от образца до массового производства. Наши команды R&D и дизайнеров также продолжают общаться с местными бразильскими клиентами, постоянно оптимизируют детали продукта на основе отзывов пользователей и помогают клиентам получить конкурентные преимущества на терминале.

(II) Изготовление пресс-форм: высокоточные пресс-формы для обеспечения качества литья

Форма - это самый важный фундамент в производство смесителейчто напрямую определяет внешний вид, точность структуры и качество поверхности изделия. Фабрика YOROOW всегда ставит разработку пресс-формы на первое место, используя CNC (компьютерное числовое управление) обработку, электроискровую (EDM) технологию точного разряда, термическую обработку и полировку, чтобы гарантировать, что каждый набор пресс-форм является точным и долговечным, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности различных рынков. Для бразильского рынка процесс разработки пресс-форм выглядит следующим образом:

Дизайн пресс-формы :

На основе индивидуальной 3D-модели изделия в сочетании со стандартами процесса гравитационного литья разрабатывается структура формы. Возьмем кухонный смеситель (модель 7521B1-071P5-N25L ), изготовленный компанией YOROOW на заказ для клиента из Сан-Паулу в 2024 году, в качестве примера. Заказчик надеется, что изделие будет иметь современную форму, высокий угол выхода воды и подойдет для местной планировки кухонного пространства. Мы разработали одногнездную пресс-форму DC и зарезервировали специальную конструктивную позицию на стыке ручки и трубы для отвода воды, чтобы облегчить последующую сборку.

Обработка с ЧПУ :

В процессе изготовления пресс-формы используется пятиосевое оборудование с числовым программным управлением с ЧПУ DMG, импортируемое из Германии, что позволяет контролировать точность каждого компонента пресс-формы в пределах ±0,005 мм. В области паза ручки пресс-формы 7521B1-071P5-N25L предусмотрено место для лазерной гравировки логотипа заказчика, а в процессе обработки выполняется локальное прецизионное фрезерование, чтобы последующее отображение бренда было четким и трехмерным.

Термообработка :

Материалом для формы служит высокотемпературная формовочная сталь H13, а благодаря вакуумной закалке и отпуску ее твердость достигает примерно HRC 50, что эффективно продлевает срок службы. За полгода в пресс-форме было изготовлено около 22 000 отливок, и она по-прежнему сохраняет высокую точность положения отверстия для выхода воды и резьбы.

Шлифовка и полировка :

Учитывая предпочтительный для бразильского рынка процесс зеркального гальванического покрытия, мы используем технологию многократного зеркального шлифования на этапе полировки формы, что в конечном итоге позволяет снизить шероховатость поверхности Ra отливки до значения в пределах 1,2, значительно сократить последующие расходы на шлифование и улучшить адгезию поверхностного покрытия.

Согласно опыту сотрудничества YOROOW со многими бразильскими клиентами, бразильские пользователи обычно предпочитают кухонные смесители которые сочетают в себе стильный внешний вид и практические функции, а также уделяют особое внимание плавному потоку воды и водосберегающим функциям. Мы учитываем эти предпочтения рынка на ранней стадии разработки пресс-формы, чтобы каждая деталь отливки соответствовала ожиданиям заказчика.

После завершения разработки пресс-формы соответствующие модели переходят в стадию литья, закладывая прочный фундамент для массового производства высококачественных смесителей. Фабрика YOROOW обеспечивает универсальный смеситель OEM/ODM Услуги от проектирования пресс-форм до серийного производства продукции, и стремится создать действительно эффективный опыт сотрудничества "от проектирования до поставки" для бразильских и мировых клиентов.

(III) Литье: Точное литье для обеспечения качества заготовки

На заводе YOROOW процесс литья является основным звеном, определяющим прочность конструкции и срок службы смесителя. В ответ на постоянный спрос бразильского рынка на высококачественные и экономически эффективные продукты, мы в основном используем гравитационное и точное литье, чтобы обеспечить плотность отливок, отсутствие пор, коррозионную стойкость и приспособленность к жарким и влажным условиям. Смеситель для бразильской кухни и обстановку в ванной комнате.

Процесс литья (на примере экспортной модели 7521B1-071P5-N25L):

I. Выплавка сырья

Латунь марки 59A в качестве основного материала в соответствии с требованиями заказчика. Этот материал высоко принят в Бразильский рынок смесителейОсобенно в прибрежных городах, таких как Рио-де-Жанейро и Сан-Паулу, а его коррозионная стойкость выше, чем у обычной меди.
При массовом производстве 7521B1-071P5-N25L мы используем высокотемпературную индукционную печь для расплавления латуни до температуры около 1120°C и фильтруем примеси через специальный шлакоудалитель, чтобы сохранить чистоту расплавленного металла> 99,98%, гарантируя отсутствие включений и черных пятен в отливках.

II. Заливка

Мы используем гравитационное литье + систему вакуумной поддержки для медленного впрыска расплавленного металла в форму, что позволяет эффективно предотвратить образование пор. Если взять в качестве примера 7521B1-071P5-N25L, то средняя толщина стенок смесителя контролируется на уровне 2,8 мм, а плотность отливки достигает 7,9 г/см³. Он прочен и устойчив к давлению, что гарантирует отсутствие протечек и трещин при испытании водой под высоким давлением 16 кг.

III. Охлаждающее формование

После заливки отливка охлаждается естественным образом в течение примерно 30 минут, а затем используется система воздушного охлаждения для ускорения затвердевания внешней стенки. В проекте годового заказа клиента из Сан-Паулу мы оптимизировали кривую охлаждения, чтобы контролировать скорость усадки отливки до 1,2%, что позволило снизить сложность последующей обработки и улучшить консистенцию готового продукта.

IV. Демолдинг

После охлаждения заготовка крана автоматически извлекается гидравлическим оборудованием для распалубки, а неквалифицированные детали отсеиваются путем ручного первичного контроля, чтобы обеспечить уровень выхода продукции >96%. По отзывам бразильских клиентов, отливки YOROOW имеют высокую плоскостность поверхности и не требуют чрезмерной полировки, что хорошо воспринимается монтажниками и розничными покупателями.

V. Уборка

Отливки подвергаются пескоструйной обработке, полировке, травлению и другим процессам для удаления заусенцев и оксидного налета. В экспортных партиях мы особенно усилили контроль равномерности пескоструйной обработки, что повысило последующую адгезию гальванического покрытия 12%, заложив прочный фундамент для матово-черной, матовой никелевой и оружейной серой обработки поверхности, популярной на бразильском рынке.

Весь процесс литья обеспечивает структурную основу для последующей отделки, полировки и нанесения гальванического покрытия. За многие годы сотрудничества с бразильскими заказчиками компания YOROOW неизменно завоевывает доверие канальных дилеров благодаря " высококачественные корпуса смесителей + возможности экономически эффективной доставки". В 2024 году мы отлили более 380 000 корпусов смесителей для южноамериканского рынка и продолжаем оптимизировать формы и параметры литья, чтобы обеспечить стабильность поставок и отличное качество.

(IV) Полировка: тонкая шлифовка для улучшения внешнего вида

На фабрике YOROOW полировка - это не только процесс улучшения внешнего вида, но и гарантия адгезии гальванического покрытия. В ответ на высокие требования бразильских потребителей к "текстуре внешнего вида" и "гладкости на ощупь", мы создали двойной процесс, охватывающий механическую полировку + ручную отделку.

Процесс полировки (по популярной модели 7521B1-071P5-N25L В качестве примера):

Грубое шлифование и профилирование :
С помощью высокоскоростных шлифовальных кругов заготовкам придается первоначальная форма, удаляются остатки затворения и оксидная окалина. Благодаря импортному шлифовальному оборудованию шероховатость корпуса смесителя 7521B1-071P5-N25L снижается до Ra1,6, что соответствует стандартам последующей тонкой полировки.

Тонкая полировка :
На этапе работы с матерчатым кругом + полировочным воском специалисты выполняют ручную операцию. Время полировки каждого смесителя контролируется на уровне 9 минут, чтобы поверхность была круглой и не имела мертвых углов. Это особенно подходит для стилей с высокими требованиями к матовой текстуре.

Удаление примесей и очистка :
После полировки все изделия проходят через ультразвуковую очистку для тщательного удаления пятен воска и мелкой пыли, чтобы не повлиять на степень адгезии гальванического покрытия.

Ссылка на данные о предпочтениях клиентов:

В индивидуальном проекте, выполненном компанией X, заказчиком из Сан-Паулу в 2024 году, модель 7521B1-071P5-N25L получила положительные отзывы за "эффект зеркальной полировки" и "закругленные углы". На местном складе покупатели оценили внешний вид смесителя в 4,7/5 баллов.

После полировки смеситель переходит на этап механической обработки.

(V) Обработка: Прецизионная обработка для обеспечения точной установки

В процессе производства смесителей механическая обработка является основным этапом, обеспечивающим функциональность и точность сборки после литья. Для кухонного смесителя модели 7521B1-071P5-N25L, экспортируемого на бразильский рынок, мы используем высокоточное оборудование с ЧПУ, такое как токарные станки с ЧПУ, автоматические сверлильные станки, резьбонарезные станки с ЧПУ и трехкоординатные измерительные машины (КИМ), чтобы обеспечить соответствие продукции строгим стандартам бразильских клиентов по "высокой адаптивности", "плавному потоку воды" и "долгому сроку службы".

7521B1-071P5-N25L Ucet Процесс обработки Подробнее:

Сверление (точное соответствие стандарту интерфейса):
7521B1-071P5-N25L разработан как конструкция с двойным входом воды. Учитывая стандартный интерфейс G1/2, широко используемый в Бразилии, в процессе сверления на ЧПУ размер входного и выходного отверстий контролируется в пределах погрешности ±0,05 мм. Диаметр выходного отверстия форсунки составляет 22 мм, что обеспечивает стабильное давление воды и позволяет бразильским пользователям напрямую подключать стандартные шланги и барботеры.

Нарезание резьбы (для обеспечения герметичности и облегчения установки):
Эта модель смесителя обрабатывается автоматической системой нарезания резьбы, глубина резьбы составляет 10 мм, герметичность - 6H, а герметичность 100% не вызывает нареканий при испытаниях на месте. В 2024 году при сотрудничестве с сетью магазинов для ванных комнат Fjia в штате Парана, Бразилия, была проведена специальная оценка точности резьбы. Процент прохождения теста на герметичность этой партии продукции составил 100%, а герметичное соединение достигается без использования дополнительных уплотнительных колец.

Внутренняя отделка полости (оптимизация эффективности потока воды):
Для достижения более эффективного потока воды внутренний канал 7521B1-071P5-N25L был трижды откорректирован и отполирован на этапе обработки, а окончательная шероховатость внутренних стенок была снижена до Ra0,8. Согласно внутренним испытаниям, расход воды в этой модели достиг 7,5 л/мин, а поток воды был стабильным и концентрированным, что особенно подходит для частого использования для мытья овощей и посуды на бразильских кухнях.

Проверка размеров (для обеспечения правильной сборки):
После обработки все ключевые структурные детали проходят проверку размеров на трехмерной координатно-измерительной машине Hexagon. На примере модели 7521B1-071P5-N25L можно сказать, что погрешность точности совмещения между вращающимся интерфейсом и корпусом смесителя контролируется в пределах ±0,02 мм, что гарантирует отсутствие заедания или смещения при вращении на 360°, что очень нравится бразильским клиентам.

Анализ предпочтений покупателей на бразильском рынке:

Около 71% бразильских пользователей предпочитают кухонные смесители с поворотным механизмом распылительные головки и быстро устанавливаемые конструкции.

Клиенты обычно подчеркивают, что "стабильное соединение и точный интерфейс" являются первыми критериями оценки качества продукта.

В 2024 году, сотрудничая с компанией N, торгующей строительными материалами в Сан-Паулу, 7521B1-071P5-N25L успешно заменил оригинальную продукцию европейского бренда благодаря высокой точности обработки и универсальности интерфейса, а также получил хорошие отзывы на рынке.

После завершения обработки кухонный смеситель 7521B1-071P5-N25L подвергается процессу гальванического покрытия для дальнейшего повышения коррозионной стойкости поверхности и улучшения внешнего вида, обеспечивая надежную защиту в условиях высокой температуры и влажности в Бразилии.

(VI) Гальваническое покрытие: Высококачественная обработка поверхности для повышения долговечности

Процесс гальванического покрытия определяет окончательный цвет, коррозионную стойкость и долговременную яркость смесителя. YOROOW имеет полностью автоматическую трехслойную гальваническую производственную линию, в сочетании с трехслойным композитным гальваническим раствором медь + никель + хром, чтобы гарантировать, что каждый смеситель имеет яркую поверхность, равномерный цвет, долговечен и не тускнеет.

Процесс гальванического покрытия (на примере бразильской специальной модели 7521B1-071P5-N25L):

Грунтовка для медного слоя :
Толщина контролируется на уровне около 8 мкм, чтобы улучшить плоскостность поверхности и повысить адгезию последующего никелевого слоя.

Антикоррозийный слой никеля :
Используется экологически чистый бессвинцовый никелевый раствор, а толщина гальванического покрытия достигает 15 мкм, что обеспечивает длительную коррозионную стойкость даже в условиях высокой влажности в прибрежной зоне Бразилии.

Защита уплотнения хромового слоя :
Гальваническое покрытие хромом толщиной 0,3-0,5 мкм придает смесителю зеркальный эффект и дополнительную твердость. После испытания в нейтральном соляном тумане он может прослужить ≥96 часов без образования пузырей и коррозии, что выше бразильского импортного стандарта.

Настройка цвета поверхности (по желанию):
Чтобы удовлетворить потребности южноамериканских пользователей в индивидуальном декорировании, YOROOW поддерживает различные виды обработки поверхности:

Матовый черный

Матовый никель

Металлический

Золотой взгляд

Реальные отзывы клиентов:

В первой половине 2024 года мы изготовили на заказ 12 000 черных матовых кухонных смесителей для крупного бренда товаров для дома в Куритибе. Через полгода наблюдения за рынком около 73% конечных потребителей заявили, что "обработка поверхности - одна из главных причин, по которой они выбрали этот продукт".

(VII) Сборка: Точная сборка для обеспечения стабильной работы

На фабрике YOROOW сборка - это не только механическая операция, но и тонкий проект, напрямую связанный с пользовательским опытом. Для кухонного смесителя 7521B1-071P5-N25L, экспортируемого на бразильский рынок, мы разработали строгую стандартную операционную процедуру, охватывающую все ключевые звенья, такие как сердечник клапана, уплотнения, изливы и компоненты управления, чтобы гарантировать, что смеситель по-прежнему сохраняет чувствительную работу, без утечек, равномерный поток воды и другие преимущества при длительном использовании.

7521B1-071P5-N25L Запись процесса сборки (бразильский стандарт по заказу клиента):

Установка сердечника клапана: Гладкие ощущения, долговечность более 10 лет.
Керамический сердечник клапана (Φ35 мм) вставляется в корпус смесителя с помощью автоматической системы сборки, а угол поворота и плавность открытия и закрытия проверяются вручную. В проекте поставки клиенту M в штате Минас, Бразилия, в 2024 году, эта модель была протестирована на 500 000 раз открывания и закрывания, и по-прежнему сохраняет плавность открывания и закрывания, что получило высокую оценку клиентов.

Установка уплотнения: Двойная структура уплотнения, эффективное предотвращение утечек.
7521B1-071P5-N25L оснащен уплотнительным кольцом трехслойной структуры (материал EPDM + силиконовое водонепроницаемое кольцо + прокладка из нержавеющей стали), которое в сочетании с ручной и автоматической установкой пресса обеспечивает герметичность > 95%. В отзывах клиентов канала строительных материалов в Сан-Паулу отмечается: "Даже в условиях высокого давления воды в течение длительного времени никогда не возникало проблем с капанием".

Узел носика: Пузырьки стабилизируют давление и контролируют поток, вода льется мягко.
В этом смесителе используется съемный Барботер из АБС. В процессе сборки внутренний фильтрующий слой прочно соединяется с внешней крышкой, что предотвращает расшатывание после длительного использования. Измеренный расход воды составляет 7,5 л/мин, а скорость смешивания пузырьков достигает 28%, что эффективно снижает разбрызгивание. Он особенно подходит для глубокого бака и сценариев использования горячей воды для смешивания на бразильских кухнях.

Установка рукоятки и элементов управления: Плавный отскок, чувствительное регулирование.
Принята конструкция рукоятки из цинкового сплава + вал из нержавеющей стали. После установки каждая партия должна пройти "тест на силу отскока" и "оценку плавности регулировки температуры". 7521B1-071P5-N25L имеет метки "горячий" и "холодный" и интуитивно понятен в управлении. Бразильские покупатели считают, что "даже мокрыми руками можно точно регулировать температуру воды".

Тематическое исследование оптимизации деталей сборки на бразильском рынке:

В рамках сотрудничества с кухонным брендом C в Риу-Гранди-ду-Сул, Бразилия, в 2024 году заказчик специально попросил повысить плавность отскока шланга разбрызгивателя после растяжения. На этапе сборки мы добавили блокирующее устройство гравитационного молотка против спутывания, чтобы повысить эффективность автоматического сброса спринклера 94%.

Бразильские потребители предпочитают кухонные смесители с "регулируемым потоком воды + дизайн с высокой дугой", а модель 7521B1-071P5-N25L с вращающимся на 360° и выдвижным дизайном в сочетании с плавной конструкцией сборки имеет показатель повторных покупок более 27% на южноамериканском рынке.

После сборки 7521B1-071P5-N25L проходит строгий процесс тестирования готовой продукции и проверки качества внешнего вида, чтобы убедиться, что каждый смеситель соответствует экспортным стандартам YOROOW и ожиданиям бразильского рынка, прежде чем покинуть фабрику.

(VIII) Тестирование: Строгое тестирование для обеспечения качества

YOROOW всегда придерживается принципа "фабрика с нулевым дефектом". Кухонный смеситель 7521B1-071P5-N25L должен пройти 6 профессиональных тестов, прежде чем покинуть фабрику, чтобы гарантировать, что он сможет стабильно работать в условиях высокой температуры, высокого давления и высокой частоты использования. Процесс проверки качества выглядит следующим образом:

Испытание давлением воды (проверка на герметичность) :
Подключите готовый кран к испытательному оборудованию, подайте давление 84 Бар), поддерживайте его в течение более 15 минут и убедитесь в отсутствии утечки или просачивания воды.

Среди первой партии изделий 7521B1-071P5-N25L, отправленной в Бразилию в 2024 году, процент прохождения контроля достиг 99,6%, а заказчик заявил, что "его можно использовать после установки без доработки".

Проверка срока службы при открытии и закрытии :
500 000 циклов открытия и закрытия выполняются с помощью автоматического испытательного оборудования, чтобы гарантировать, что сердечник клапана и детали управления не ослабнут и не заклинят в результате длительной эксплуатации.

Внешний вид и проверка обработки поверхности :
Инспекторы по качеству проводят визуальный и тактильный контроль, чтобы убедиться, что гальванический слой не имеет пузырьков, царапин и обесцвечивания. В черном матовом стиле мы улучшили покрытие против отпечатков пальцев в соответствии с предпочтениями бразильских клиентов, чтобы улучшить общую эстетику и долговечность.

Функциональный тест (барботер, контроль брызг воды) :
тест на подключение к водопроводу для проверки равномерности слива воды, наличия пузырьков, брызг и шума. 7521B1-071P5-N25L оснащен двухслойной структурой барботера, которая может контролировать шум при сбросе воды в пределах 45 дБ в ходе эксперимента.

(IX) Профессиональная упаковка: Отправленный за тысячи миль, он выглядит как новый

YOROOW предоставляет локализованные услуги по упаковке для различных рынков. Учитывая длительный цикл транспортировки и высокую влажность в Бразилии, упаковочное решение для 7521B1-071P5-N25L было специально адаптировано:

Влагозащищенная конструкция :
Каждый смеситель снаружи покрыт влагонепроницаемой пленкой, оснащен влагопоглотителем и полиэтиленовым покрытием против царапин, чтобы предотвратить коррозию или окисление гальванической поверхности под воздействием влаги.

Цветные коробки и фирменные этикетки на заказ :
поддерживают печать португальских инструкций и логотипа бренда заказчика. В 2024 году в серии, разработанной по заказу компании JH Company, клиента из Белу-Оризонти (Бразилия), будут использоваться экологически чистые бумажные коробки, а на боковой стороне упаковки будут напечатаны штрих-коды продуктов и шаги по установке, чтобы облегчить распространение продукции по каналам сбыта.

Конструкция для защиты от столкновений :
Внутренняя обшивка выполнена из пенополиуретана EPE, а форма специально изготовлена для структуры выдвижного смесителя 7521B1-071P5-N25L, поэтому он устойчив и не сдвинется с места при транспортировке на большие расстояния, а прочность против падения и сжатия увеличена на 37%.

(X) Служба доставки: Быстрая доставка, своевременная доставка

7521B1-071P5-N25L поставки принять "полная координация логистики + несколько раундов подтверждения перед доставкой", чтобы клиенты не беспокоились о получении товара:

Тройная проверка списка доставки :

Перед отправкой каждой партии менеджеры по продажам, складу и погрузке перепроверяют количество и спецификации.

Соответствие требованиям Бразилии к таможенному оформлению :

Все экспортные документы, такие как упаковочные листы, счета-фактуры и сертификаты происхождения, доступны на португальском языке, что облегчает таможенное оформление для клиентов.

Назначенный партнер по логистике:

YOROOW сотрудничает со многими агентами по таможенному оформлению и портовыми складами в Бразилии, например, с местной компанией по доставке в порту Сантос, чтобы обеспечить комплексное обслуживание от порта до двери.

Партия 7521B1-071P5-N25L с поставкой в июле 2024 года была отправлена из Фуцзяня в Сан-Паулу, Бразилия, и все время транспортировки составило всего 28 дней. Клиент отметил, что "упаковка была выполнена профессионально, и продукция была в целости и сохранности".